Piese de frezare CNC din aliaj de aluminiu

Scurtă descriere:

TipBroșare, găurire, gravare/prelucrare chimică, prelucrare cu laser, frezare, alte servicii de prelucrare, strunjire, electroeroziune cu sârmă, prototipare rapidă

Microprelucrare sau nu microprelucrare

Numărul de modelPersonalizat

MaterialAluminiuOțel inoxidabil, alamă, plastic

Controlul calitățiiCalitate superioară

MOQ1 buc

Timpul de livrare7-15 zile

OEM/ODMOEM ODM CNC Frezare Strunjire Prelucrare Serviciu

Serviciul nostruServicii CNC de prelucrare personalizată

CertificareISO9001:2015/ISO13485:2016


Detaliu produs

Etichete de produs

video

Detaliu produs

Prezentare generală a produsului

Piesele noastre de frezare CNC din aliaj de aluminiu sunt realizări remarcabile ale tehnologiei moderne de producție de precizie, concepute pentru a satisface nevoile diverselor industrii pentru componente de aliaj de aluminiu de înaltă precizie și de înaltă calitate. Fiecare componentă a fost procesată cu atenție, prezentând performanțe excelente și calitate fiabilă, făcându-l alegerea dvs. ideală în numeroase scenarii de aplicație.

Piese de frezare CNC din aliaj de aluminiu

Avantajele materialelor din aliaje de aluminiu

1.Ușoare și de înaltă rezistență

Folosind material din aliaj de aluminiu de înaltă calitate, densitatea sa este de numai aproximativ o treime din oțel, reducând foarte mult greutatea pieselor, având în același timp o rezistență excelentă. Acest lucru permite pieselor noastre frezate să funcționeze excelent în aplicații sensibile la greutate, cum ar fi aerospațiale, contribuind la reducerea greutății totale a aeronavei și la îmbunătățirea eficienței combustibilului; În industria auto, ajută vehiculele să obțină o greutate redusă, să îmbunătățească performanța de manevrare și economia de combustibil.

2.Rezistență excelentă la coroziune

Suprafața aliajului de aluminiu poate forma în mod natural o peliculă densă de oxid, rezistând eficient la coroziune cauzată de factorii de mediu, cum ar fi atmosfera și apa. Această caracteristică asigură că piesele noastre de frezat pot menține performanța și aspectul bun chiar și în medii dure de lucru, cum ar fi echipamentele în aer liber și aplicațiile de inginerie marină în timpul utilizării pe termen lung, reducând costurile de întreținere și frecvența de înlocuire.

3.Performanță bună de procesare

Aliajul de aluminiu are performanțe bune de tăiere și este ușor de prelucrat prin frezare CNC. Acest lucru ne permite să modelăm cu precizie diverse forme geometrice complexe, asigurând în același timp calitatea suprafeței prelucrate, realizând un control dimensional de înaltă precizie și rugozitatea suprafeței netede, îndeplinind cerințele stricte ale diferiților clienți pentru precizia și aspectul piesei.

Caracteristicile procesului de frezare CNC

1.Prelucrare de înaltă precizie

Bazându-ne pe tehnologia avansată de frezare CNC, putem obține precizie de prelucrare la nivelul micrometrului. Mașinile de frezat CNC cu legături cu mai multe axe pot controla cu precizie traseul sculelor de tăiere, asigurându-se că fiecare dimensiune se află în limite stricte de toleranță, fie că este vorba de suprafețe complexe, contururi fine sau poziții ale găurilor de înaltă precizie. În industrii precum dispozitivele electronice și instrumentele de precizie care necesită precizie ridicată, piesele noastre pot fi adaptate perfect pentru a asigura funcționarea normală și performanța stabilă a echipamentului.

2.Implementarea formelor complexe

Procesul de frezare CNC ne permite să gestionăm cu ușurință diverse forme complexe de piese. De la modele 3D cu mai multe suprafețe neregulate până la componente cu structuri interne complexe, prin programare profesională și strategii avansate de frezare, suntem capabili să transpunem cu exactitate conceptele de design în produse reale. Acest lucru este de mare importanță în domenii precum dispozitivele medicale și fabricarea matrițelor, satisfacând nevoile de procesare ale acestor industrii pentru forme unice și cerințe funcționale ale componentelor.

2.Productie eficienta si stabila

Mașinile de frezat CNC au un grad ridicat de automatizare și stabilitate în timpul procesului de prelucrare. Odată finalizată programarea, dispozitivul poate funcționa continuu și stabil, asigurându-se că calitatea de prelucrare a fiecărei piese este foarte consistentă. În același timp, viteza eficientă de procesare ne permite să finalizăm producția unui număr mare de piese într-o perioadă relativ scurtă de timp, să îndeplinim cerințele în vrac ale clienților și să asigurăm livrarea la timp.

Aplicabil pe scară largă în diverse domenii

1.Aerospațial

În domeniul aerospațial, piesele noastre de frezat CNC din aliaj de aluminiu sunt utilizate pentru piese cheie, cum ar fi structurile aripilor aeronavei, componentele motorului, componentele satelitului etc. Aceste piese trebuie să aibă caracteristici de ușoare, rezistență ridicată și precizie ridicată pentru a îndeplini performanța. cerințele aeronavelor în medii extreme.

2.industria auto

Componentele din aliaj de aluminiu, cum ar fi blocurile de cilindri ale motoarelor auto, carcasele transmisiei și butucii roților, toate pot fi produse prin procesul nostru de frezare CNC. Aceste piese joacă un rol important în ușurarea, eficiența transmisiei de putere și îmbunătățirea performanței generale a automobilelor, ajutând producătorii de automobile să-și sporească competitivitatea produselor.

3.aparate si instrumente medicale

În domeniul dispozitivelor medicale, cum ar fi implanturile ortopedice și instrumentele chirurgicale, piesele noastre de frezat din aliaj de aluminiu oferă pacienților opțiuni de tratament mai sigure și mai eficiente datorită preciziei lor ridicate, biocompatibilității bune și rezistenței la coroziune.

4.Comunicare electronică

Piesele din aliaj de aluminiu, cum ar fi radiatoarele, componentele structurale de precizie și suporturile de antenă pentru echipamentele de comunicații din dispozitivele electronice pot îndeplini cerințele lor de precizie și performanță de disipare a căldurii prin procesarea noastră de frezare CNC, asigurând funcționarea stabilă a echipamentelor de comunicații electronice.

Strung CNC pentru mașini centrale Pa1
Strung CNC pentru mașini centrale Pa2

Video

FAQ

Î: Care sunt avantajele tehnologiei de frezare CNC?

R: Tehnologia de frezare cu control numeric poate realiza prelucrare de înaltă precizie. Prin controlul precis al traseului sculei prin programarea computerizată, toleranța dimensională poate fi controlată într-un interval foarte mic, îndeplinind cerințele de forme complexe și dimensiuni de precizie. Mașinile de frezat CNC cu mai multe axe pot prelucra, de asemenea, diferite suprafețe complexe și structuri tridimensionale. În plus, acest proces are stabilitate ridicată și repetabilitate bună, ceea ce poate asigura o calitate foarte consistentă a pieselor produse în serie și are o eficiență ridicată de procesare, scurtând efectiv ciclul de producție.

Î: Putem personaliza piesele din aliaj de aluminiu cu forme și dimensiuni speciale?

A: Bine. Avem o experiență bogată în personalizare. Trebuie doar să ne furnizați desenele de proiectare ale pieselor (cum ar fi CAD, SolidWorks etc.), care detaliază cerințele tehnice precum dimensiuni, toleranțe, rugozitatea suprafeței etc. Echipa noastră de ingineri va evalua și dezvolta planuri de procesare corespunzătoare pentru asigurați producția de piese personalizate care corespund nevoilor dumneavoastră.

Î: Care sunt metodele și standardele de testare a calității?

R: Folosim diverse metode de inspecție a calității, inclusiv utilizarea instrumentelor de măsurare a coordonatelor de înaltă precizie pentru a testa în mod cuprinzător acuratețea dimensională și erorile de formă ale pieselor, măsurarea calității suprafeței cu rugozitatea suprafeței și efectuarea testelor de duritate. În ceea ce privește standardele de calitate, respectăm standarde recunoscute internațional, cum ar fi sistemul de management al calității ISO 9001. Pentru piese din industrii specifice, cum ar fi piesele aerospațiale, îndeplinim standardele AS9100 pentru a asigura o calitate fiabilă a produsului.


  • Anterior:
  • Următorul: