Mașină de gravat CNC

Standardele pentruprocese de gravare de precizieinclud de obicei următorii pași cheie și cerințe pentru a asigura calitatea produsului, consecvența procesului și eficiența producției.

●Proiectare și planificare:În procesul de gravare de precizie, sunt necesare mai întâi proiectarea și planificarea detaliată în funcție de cerințele produsului. Aceasta include determinarea selecției materialelor, echipamentelor și uneltelor, precum și formularea planurilor de procesare. De exemplu, în procesul de gravare de precizie a telefoanelor mobile, se utilizează 97 de fluxuri de proces complicate, combinate cu tehnologia CNC (tehnologia mașinilor-unelte CNC de precizie) pentru a obține o precizie de gravare de 0,01 mm.

●Aprovizionarea cu materii prime și pretratarea:În procesul de gravare de precizie, selecția și pretratarea materiilor prime sunt verigi cheie. De exemplu, în procesul de turnare de precizie, materiile prime trebuie să treacă prin topire, aliere, degazare și alte etape pentru a le asigura calitatea și performanța. În plus, procesul standardizat de achiziție a materiilor prime este, de asemenea, pus în valoare în proiectul mașinii de gravat de precizie.

●Procesul de procesare:Procesul de prelucrare a gravurii de precizie include de obicei degroșarea, finisarea, debavurarea, lustruirea și alte etape. De exemplu, în procesul de turnare de precizie, după realizarea matriței de ceară, sunt necesare etape precum deparafinarea, prăjirea, turnarea și răcirea pentru a asigura precizia și calitatea suprafeței piesei turnate. În producția de nuci, sculptarea, șlefuirea și lustruirea sunt, de asemenea, etape cheie.

●Controlul calității:Controlul calității este o parte indispensabilă a procesului standardizat de sculptură de precizie. Aceasta include inspecția și testarea materiilor prime, a prelucrării și a produselor finite. De exemplu, în procesul de turnare de precizie, piesele turnate trebuie să fie supuse unor procese ulterioare de prelucrare, cum ar fi curățarea, tratamentul termic și prelucrarea mecanică, pentru a le asigura performanța și aspectul. În plus, în cadrul proiectului mașinii de gravat de precizie se pune accent și pe standarde stricte de control al calității, pentru a se asigura că fiecare produs îndeplinește cerințele de înaltă calitate.

●Post-procesare și ambalare:După finalizarea procesului de sculptură de precizie, sunt necesare etape de post-procesare, cum ar fi curățarea, debavurarea și tratarea suprafeței, pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și durabilitatea produsului. De exemplu, în procesul de turnare de precizie, piesele turnate trebuie să treacă prin etape precum curățarea, șlefuirea și tratamentul termic pentru a obține produsul final.

●Îmbunătățire continuă:Fluxul standardizat al procesului necesită nu doar o implementare strictă, ci și optimizare și îmbunătățire continuă. De exemplu, proiectul mașinii de gravat de precizie pune accent pe planurile de îmbunătățire continuă, inclusiv rezumarea experienței, introducerea de noi tehnologii, materiale noi și procese noi, precum și consolidarea comunicării cu clienții și a optimizării designului produsului.

Documentația standardizată a procesului de gravare de precizie acoperă întregul proces, de la proiectare, achiziționarea materiilor prime, procesare, controlul calității până la post-procesare și îmbunătățire continuă, asigurând o calitate ridicată a produsului și o eficiență a producției.