Prelucrare personalizată a pieselor din titan folosind tehnologia CNC
Piesele noastre CNC din titan sunt fabricate cu atenție folosind tehnologie avansată de prelucrare CNC, concentrându-se pe satisfacerea diverselor domenii industriale cu cerințe de înaltă precizie și performanță pentru componentele din titan. Aliajul de titan, cu proprietățile sale excelente, cum ar fi rezistența ridicată, densitatea redusă, rezistența bună la coroziune și rezistența la temperaturi ridicate, a demonstrat avantaje de neegalat în multe industrii, cum ar fi aerospațială, medicală, construcția navală și ingineria chimică pentru piesele noastre din titan prelucrate CNC.

Caracteristicile și avantajele materialelor
1. Rezistență ridicată și densitate redusă
Rezistența aliajului de titan este similară cu cea a oțelului, dar densitatea sa este de doar aproximativ 60% din cea a oțelului. Acest lucru permite pieselor de titan pe care le prelucrăm să reducă eficient greutatea totală, asigurând în același timp rezistența structurală, ceea ce este de mare importanță pentru scenariile de aplicații sensibile la greutate, cum ar fi componentele structurale ale aeronavelor din industria aerospațială și dispozitivele implantabile din industria medicală.
2. Rezistență excelentă la coroziune
Titanul prezintă o stabilitate excelentă în diverse medii corozive, inclusiv apa de mare, acizi oxidanți, soluții alcaline etc. Prin urmare, piesele noastre din titan pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în domenii precum ingineria marină și echipamentele chimice, reducând costurile de întreținere și înlocuire și prelungind durata de viață a echipamentelor.
3. Rezistență la temperaturi ridicate
Aliajele de titan își pot menține proprietăți mecanice bune la temperaturi ridicate și pot rezista la medii cu temperaturi de câteva sute de grade. Acest lucru le face potrivite pentru componentele motorului în medii de lucru cu temperaturi ridicate, componentele din cuptoarele cu temperaturi ridicate etc., asigurând o funcționare fiabilă chiar și în condiții extreme de temperatură.
Puncte importante ale tehnologiei de prelucrare CNC
1. Prelucrare de înaltă precizie
Folosim echipamente avansate de prelucrare CNC, echipate cu scule de tăiere de înaltă precizie și sisteme de detectare, pentru a obține o precizie de prelucrare la nivel micrometric. Putem îndeplini cu precizie suprafețe complexe, poziții precise ale găurilor și cerințe stricte de toleranță pentru a ne asigura că fiecare componentă din titan îndeplinește perfect specificațiile de proiectare.
2. Metode de procesare diversificate
Poate efectua diverse operațiuni de prelucrare CNC, cum ar fi strunjire, frezare, găurire, alezare și rectificare. Prin control programat, este posibilă realizarea unei singure turnări a unor forme și structuri complexe, cum ar fi palete de motoare de aeronave cu canale de curgere interne complexe, implanturi medicale cu structuri poliedrice etc., îmbunătățind considerabil eficiența procesării și calitatea produsului.
3. Control strict al procesului
De la tăiere, prelucrare brută, prelucrare semi-precizie până la prelucrarea de precizie a materialelor din titan, fiecare etapă este supusă unui control strict al parametrilor de proces și unei inspecții a calității. Tehnicienii noștri profesioniști vor optimiza parametrii de prelucrare, cum ar fi viteza de tăiere, avansul, adâncimea de tăiere etc., pe baza caracteristicilor materialului aliajelor de titan, pentru a evita defecte precum deformarea și fisurile în timpul procesului de prelucrare.
Tipuri de produse și domenii de aplicare
1. Domeniul aerospațial
Componentele motorului, cum ar fi palele turbinei, discurile compresorului etc., trebuie să funcționeze în medii dure cu temperaturi ridicate, presiuni ridicate și viteze mari. Produsele noastre CNC din titan pot îndeplini cerințele lor stricte de rezistență, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la oboseală.
Componente structurale ale aeronavei: inclusiv grinzi ale aripilor, tren de aterizare etc., care utilizează caracteristicile de rezistență ridicată și densitate redusă ale aliajului de titan pentru a reduce greutatea aeronavei, a îmbunătăți performanța zborului și economia de combustibil.
2. Domeniul medical
Instrumente implantate: cum ar fi articulații artificiale, implanturi dentare, fixatoare spinale etc. Titanul are o biocompatibilitate bună, nu provoacă reacții imune în corpul uman, iar rezistența și coroziune sa pot asigura funcționarea stabilă pe termen lung a dispozitivelor implantate în corpul uman.
Componentele echipamentelor medicale, cum ar fi instrumentele chirurgicale, rotoarele centrifugelor medicale etc., necesită standarde extrem de ridicate de precizie și igienă. Piesele noastre din titan prelucrate CNC pot îndeplini aceste cerințe.
3. Domeniul Ingineriei Navale și Oceanice
Componentele sistemului de propulsie marină, cum ar fi elicele, arborii etc., sunt fabricate din aliaj de titan, care are o durabilitate excelentă în mediile marine datorită rezistenței sale la coroziunea apei de mare, reducând frecvența întreținerii și îmbunătățind eficiența operațională a navelor.
Componente structurale ale platformei marine: utilizate pentru a rezista la coroziunea apei de mare și la impactul vântului și valurilor, asigurând siguranța și stabilitatea platformei marine.
4. Domeniul industriei chimice
Căptușeală reactor, placă tubulară schimbător de căldură etc.: În producția chimică, aceste componente trebuie să intre în contact cu diverse medii corozive. Rezistența la coroziune a pieselor din titan poate preveni eficient coroziunea echipamentelor, asigurând siguranța și funcționarea continuă a producției chimice.
Asigurarea calității și testarea
1. Un sistem cuprinzător de management al calității
Am stabilit un sistem de management al calității care respectă standardele internaționale, respectând cu strictețe standardele de calitate la fiecare etapă, de la achiziționarea materiei prime și procesare, până la livrarea produsului finit. Toate operațiunile sunt înregistrate în detaliu pentru trasabilitate și îmbunătățire continuă.
2. Metode complete de testare
Folosim diverse echipamente avansate de testare, cum ar fi instrumente de măsurare a coordonatelor, detectoare de defecte, testere de duritate etc., pentru a inspecta complet precizia dimensională, calitatea suprafeței, defectele interne, duritatea etc. a pieselor din titan. Doar produsele care au trecut teste stricte vor intra pe piață, asigurându-ne că fiecare piesă primită de clienți îndeplinește cerințe de înaltă calitate.


Î: Cum poate fi garantată calitatea materialelor din titan pe care le utilizați?
R: Cumpărăm materiale din titan de la furnizori legitimi și reputați, care respectă standarde stricte de calitate. Fiecare lot de materiale din titan este supus unui proces strict de inspecție înainte de a fi depozitat, inclusiv analize ale compoziției chimice, teste de duritate, examinare metalografică etc., pentru a ne asigura că îndeplinește cerințele noastre de producție din punct de vedere al calității.
Î: Care este precizia prelucrării CNC?
R: Folosim echipamente avansate de prelucrare CNC și scule de tăiere de înaltă precizie, combinate cu sisteme de detectare precise, pentru a obține o precizie de prelucrare de până la nivel micrometric. Fie că este vorba de suprafețe complexe, poziții precise ale găurilor sau cerințe stricte de toleranță, toate acestea pot fi îndeplinite cu precizie.
Î: Care sunt elementele de testare a calității produsului?
R: Efectuăm inspecții complete ale calității produselor noastre, inclusiv utilizarea unui instrument de măsurare a coordonatelor pentru a verifica precizia dimensională și a ne asigura că dimensiunile pieselor îndeplinesc pe deplin cerințele de proiectare; Folosim un detector de defecte pentru a verifica dacă există defecte precum fisuri în interior; Măsurăm duritatea folosind un aparat de testare a durității pentru a asigura respectarea standardelor corespunzătoare. În plus, vor fi testate și rugozitatea suprafeței și alte calități ale suprafeței.
Î: Care este timpul de livrare obișnuit?
R: Timpul de livrare depinde de complexitatea și cantitatea comenzii. Comenzile simple de piese standard au timpi de livrare relativ scurți, în timp ce comenzile personalizate complexe pot necesita timpi de livrare mai lungi. După confirmarea comenzii, vom comunica cu dumneavoastră și vă vom oferi un timp de livrare estimat și vom depune toate eforturile pentru a asigura livrarea la timp.