Soluții de frezare CNC de înaltă eficiență pentru matrițe de suprafețe complexe și matrițe de ștanțare

Când vine vorba de fabricarea matrițelor complexe de ștanțare sau de prelucrarea suprafețelor complexe, precizia și eficiența nu sunt negociabile. LaPFT, ne specializăm însoluții de frezare CNC de înaltă eficiențăcare combină tehnologia de ultimă generație cu decenii de expertiză în inginerie. Indiferent dacă activați în industria aerospațială, auto sau în producția de dispozitive medicale, serviciile noastre personalizate garantează că proiectele dumneavoastră îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și durabilitate.

1.Mașini avansate pentru precizie de neegalat

Fabrica noastră este dotată cu mașini de frezat CNC de ultimă generație, inclusivSisteme CNC cu 5 axeşiaxe de mare viteză, concepute pentru a face față chiar și celor mai dificile geometrii. De exemplu,DMG MORI MillTap 700integrează măsurarea cu laser și vizualizarea 3D în timp real pentru a obține o precizie de nivel micronic - perfectă pentru palele turbinelor aerospațiale sau matrițele pentru implanturi medicale.

Caracteristici cheie ale echipamentelor noastre:

•Transformare pe 5 axepentru prelucrare multiunghiulară fără repoziționare.
•Control simetric al mișcăriipentru a minimiza vibrațiile și a asigura traiectorii netede ale sculei.
•Compensare termică în timp realpentru a contracara expansiunea materialului în timpul funcționărilor prelungite.

Acest avantaj tehnologic ne permite să reducem timpii de ciclu cu până la30%menținând în același timp finisajele suprafeței la fel de fine caRa 0,2 μm.

2.Expertiză dovedită în prelucrarea suprafețelor complexe

Suprafețele complexe necesită mai mult decât simple unelte avansate - ele necesităstrategii adaptive de prelucrareInginerii noștri utilizeazăAlgoritmi de traiectorie a sculelor bazați pe NURBSpentru a optimiza dinamic ratele de avans și adâncimile de așchiere. De exemplu, într-un proiect recent care a implicat o matriță de ștanțare auto cu cavitate adâncă, am obținut oRată de precizie dimensională de 98%prin combinarea:

•Frezare prin interpolare spiralăpentru îndepărtarea uniformă a materialului.
•Traiectoriile sculelor trohoidalepentru a preveni supraîncărcarea sculelor în oțelurile călite.
•Monitorizare HD în timpul procesuluipentru a detecta abateri de până la 5 microni.

Această abordare nu numai că prelungește durata de viață a sculei prin40%dar elimină și necesitatea finisării secundare în 85% din cazuri.

3.Protocoale riguroase de control al calității

Fiecare componentă trece printr-oProces de inspecție în 12 etapealiniat cu standardele ISO 9001:2015. Cadrul nostru de asigurare a calității include:

•Verificarea materiilor primeutilizarea spectrometrelor XRF pentru validarea compoziției aliajelor.

•Verificări în curs de desfășurarecu scanere laser și CMM-uri (mașini de măsurat în coordonate).

•Inspecția finalăconform toleranțelor ASME Y14.5, susținute de rapoarte complete de trasabilitate.

De asemenea, am implementatMentenanță predictivă bazată pe inteligență artificialăpentru sistemele noastre CNC, reducând timpii de nefuncționare neplanificați prin90%și asigurând o producție consistentă pentru comenzile de volum mare.

4.Soluții diverse pentru fiecare industrie

Serviciile noastre de frezare CNC deservesc o gamă largă de aplicații:

•AerospațialăMatrițe pentru nervuri de aripă cu aliaje de titan (Ti-6Al-4V).
•AutomotiveMatrițe de turnare sub presiune de înaltă precizie pentru blocuri motor.
•MedicalInstrumente chirurgicale biocompatibile din PEEK.
•Electronică de larg consumComponente micro-frezate pentru carcase de smartphone-uri.

De exemplu, al nostruSistem modular de fixarepermite o reconfigurare rapidă între producțiile în loturi, permițându-ne să onorăm comenzi variind de la50 până la 50.000 de unitățifără a compromite timpii de livrare.

5.Suport complet pentru operațiuni fără probleme

Ne susținem munca cu unGaranție de 3 aniși asistență tehnică 24/7. Serviciile noastre post-vânzare includ:

•Instruire la fața loculuipentru operatorii dumneavoastră în optimizarea traiectoriei sculelor.
•Livrare de piese de schimb de urgențăîn termen de 48 de ore la nivel global.
•Audituri de procespentru a identifica îmbunătățiri ale eficienței în fluxul dumneavoastră de lucru.

După implementarea noastrăProgram inteligent de gestionare a sculelor, un client a redus costurile cu sculele cu22%prin programarea predictivă a înlocuirii.

De ce să fii partener cu noi?

•Certificat ISO 9001 și IATF 16949procese de fabricație.
•Livrare a proiectelor cu 40% mai rapidăcomparativ cu mediile din industrie.
•100% confidențialitategarantat prin acorduri de confidențialitate și protocoale de date criptate.

Sunteți gata să vă îmbunătățiți capacitățile de producție?
 Contactați echipa noastră de ingineri astăzi pentru oanaliză DFM (Proiectare pentru Fabricabilitate) gratuităal următorului tău proiect.