precis servic cnc
Serviciile noastre CNC servo de precizie vă oferă soluții de prelucrare CNC de înaltă precizie și de înaltă eficiență pentru a satisface nevoile dumneavoastră de producție pentru piese complexe de precizie.
1、 Echipamente și tehnologie avansată
Sistem CNC de înaltă performanță
Adoptăm sisteme CNC avansate cu capacități de procesare de mare viteză și funcții precise de control al mișcării. Acest sistem poate realiza controlul legăturii pe mai multe axe, asigurând acuratețea și stabilitatea traseelor sculelor în procesele complexe de prelucrare. În același timp, sistemul CNC are o interfață prietenoasă om-mașină, operare ușoară și este ușor de programat și de depanat.
Servomotoare și drivere de precizie
Echipat cu servomotoare și drivere de înaltă precizie, poate oferi un control precis al poziției, vitezei și cuplului. Servomotoarele au viteză de răspuns rapidă și precizie ridicată, permițând controlul precis al deplasărilor mici, asigurând astfel acuratețea și calitatea suprafeței pieselor prelucrate. Șoferul are performanțe dinamice și stabilitate bune, care pot suprima în mod eficient interferențele și pot asigura funcționarea lină a motorului.
Structura mașini-unelte de înaltă precizie
Mașina-uneltă este realizată din material din fontă de înaltă rezistență, cu un design structural optimizat și prelucrare de precizie și are o rigiditate și stabilitate bune. Șinele de ghidare și șuruburile mașinii-unelte sunt echipate cu ghidaje liniare de înaltă precizie și șuruburi cu bile pentru a asigura o mișcare lină și precisă. În același timp, mașina-uneltă este echipată cu sisteme avansate de răcire și lubrifiere, reducând eficient deformarea termică și uzura în timpul procesului de prelucrare și prelungind durata de viață a mașinii-unelte.
2、 Capacitate bogată de procesare
Prelucrarea mai multor materiale
Putem prelucra diverse materiale metalice, cum ar fi aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaj de titan, precum și materiale plastice de inginerie, materiale compozite, etc. Am dezvoltat tehnici de prelucrare corespunzătoare bazate pe caracteristicile diferitelor materiale pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării.
Prelucrarea formelor complexe
Cu o tehnologie CNC avansată și o experiență bogată în procesare, putem prelucra diferite piese de formă complexă, cum ar fi suprafețe curbate, structuri neregulate, piese cu pereți subțiri etc. Vă putem satisface nevoile de componente complexe din industria aerospațială, precum și piese de precizie. în industrii precum echipamentele medicale și dispozitivele electronice.
Prelucrare de înaltă precizie
Serviciul nostru CNC servo de precizie poate atinge precizia de prelucrare la nivel de micrometru, asigurându-se că acuratețea dimensională, acuratețea formei și precizia poziționării pieselor îndeplinesc cerințe stricte. Prin adoptarea de echipamente avansate de măsurare și metode de detectare, monitorizarea în timp real și inspecția calității procesului de prelucrare sunt efectuate pentru a detecta și corecta în timp util erorile de prelucrare, asigurând stabilitatea calității pieselor.
3, control strict al calității
Inspecția materiei prime
Înainte de procesare, efectuăm inspecții stricte asupra materiilor prime pentru a ne asigura că calitatea acestora îndeplinește standardele naționale și cerințele clienților. Testați compoziția chimică, proprietățile mecanice, precizia dimensională etc. a materiilor prime pentru a preveni utilizarea materialelor necalificate.
Monitorizarea procesului
În timpul procesului de prelucrare, folosim sisteme avansate de monitorizare pentru a monitoriza parametrii de prelucrare în timp real, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans, forța de tăiere etc. Prin analizarea și ajustarea acestor parametri, asigurăm stabilitatea și consistența procesului de prelucrare. În același timp, tehnicienii noștri vor efectua verificări periodice la fața locului asupra pieselor prelucrate pentru a identifica și rezolva cu promptitudine orice probleme care apar în timpul procesului de prelucrare.
Verificarea produsului finit
După procesare, efectuăm o inspecție completă a pieselor finite, inclusiv testarea preciziei dimensionale, acurateței formei, calității suprafeței, durității și alte aspecte. Folosim instrumente de măsurare a coordonatelor de înaltă precizie, microscoape, teste de duritate și alte echipamente de testare pentru a ne asigura că calitatea pieselor îndeplinește cerințele de proiectare. Numai piesele care au trecut inspecția strictă pot fi livrate clienților.
4、 Serviciu de personalizare personalizat
Optimizarea proceselor
Echipa noastră tehnică vă va oferi soluții personalizate de optimizare a proceselor bazate pe cerințele dumneavoastră de proiectare a pieselor și scenariile de utilizare. Prin optimizarea tehnologiei de procesare, putem îmbunătăți eficiența procesării, putem reduce costurile și putem asigura calitatea și performanța pieselor.
Personalizat cu cerințe speciale
Dacă aveți cerințe speciale pentru piese, cum ar fi tratamentul special al suprafeței, cerințe speciale de toleranță etc., ne vom dedica să vă servim. Vom comunica pe deplin cu dumneavoastră, vă vom înțelege nevoile și vom dezvolta soluții corespunzătoare pentru a vă satisface nevoile personalizate.
5、 Serviciu post-vânzare de înaltă calitate
suport tehnic
Oferim clienților asistență tehnică cuprinzătoare, inclusiv consultanță privind tehnologia de procesare, îndrumări de programare, întreținere a echipamentelor și alte servicii. Indiferent de problemele pe care le întâmpinați în timpul utilizării, tehnicienii noștri vă vor oferi asistență și soluții în timp util.
Întreținerea și întreținerea echipamentelor
Întreținem și întreținem în mod regulat echipamentul pentru a asigura o performanță stabilă și fiabilă. În același timp, oferim, de asemenea, instruire pentru întreținerea echipamentelor pentru clienți, pentru a-i ajuta să stăpânească metodele zilnice de întreținere și întreținere a echipamentelor și să prelungească durata de viață a echipamentului.
răspuns rapid
Am stabilit un sistem cuprinzător de servicii post-vânzare care poate răspunde rapid nevoilor clienților. După ce primim feedback de la client, îi vom contacta imediat și vom aranja ca personalul tehnic să meargă la șantier pentru a rezolva problema, asigurându-ne că producția clientului nu este afectată.
Pe scurt, serviciile noastre CNC servo de precizie vă oferă soluții de prelucrare CNC de înaltă calitate, cu echipamente avansate, tehnologie rafinată, control strict al calității, servicii personalizate de personalizare și servicii post-vânzare de înaltă calitate. A ne alege înseamnă a alege profesionalism, calitate și liniște sufletească
1、 Prezentare generală a serviciului
Î1: Ce este serviciul CNC servo de precizie?
R: Serviciul CNC servo de precizie este utilizarea tehnologiei CNC avansate și a sistemelor servo de precizie pentru a oferi servicii de prelucrare a formelor complexe și de înaltă precizie pentru diferite materiale. Producem piese și produse care îndeplinesc cerințe stricte de precizie pentru clienții noștri prin controlul precis al mișcării și parametrilor de procesare ai mașinii-unelte.
Î2: Pentru ce industrii sunt potrivite serviciile dumneavoastră CNC servo de precizie?
R: Serviciile noastre sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria aerospațială, producția de automobile, echipamente medicale, dispozitive electronice și fabricarea matrițelor. Fie că este vorba de industria de producție de înaltă calitate care necesită componente de înaltă precizie sau alte domenii care au cerințe stricte pentru calitatea și acuratețea produsului, putem oferi servicii CNC de înaltă calitate.
2, Echipamente și tehnologie
Î3: Ce tip de echipament și tehnologie CNC utilizați?
R: Adoptăm sisteme avansate de control numeric, echipate cu servomotoare de înaltă precizie, drivere și structuri precise de mașini-unelte. Aceste dispozitive și tehnologii pot realiza prelucrarea cu legături pe mai multe axe, asigurând fabricarea de înaltă precizie a pieselor cu forme complexe. În același timp, actualizăm și îmbunătățim în mod constant echipamentele noastre pentru a menține o poziție de lider în industrie.
Î4: Cum se asigură precizia prelucrarii?
R: Asigurăm precizia prelucrării prin următoarele aspecte: În primul rând, echipamentul în sine are componente mecanice de înaltă precizie și sisteme de control avansate, care pot atinge precizia și repetabilitatea poziționării la nivel de micrometru. În al doilea rând, tehnicienii noștri au o experiență vastă în programare și planificare a proceselor, optimizând cu atenție pentru a reduce erorile de prelucrare. În plus, adoptăm și metode stricte de inspecție a calității pentru a monitoriza și măsura piesele în timp real în timpul procesului de prelucrare, asigurându-ne că piesele îndeplinesc cerințele de proiectare.
Q5: Ce materiale pot fi prelucrate?
R: Putem procesa diverse materiale, inclusiv, dar fără a se limita la, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaj de titan, aliaj de cupru, materiale plastice de inginerie etc. Diferitele materiale necesită tehnici de prelucrare și selecție diferite de unelte. Vom dezvolta cel mai potrivit plan de procesare în funcție de nevoile clienților și de caracteristicile materialelor.
3、 Capacitatea de procesare și proces
Î6: Ce dimensiune a pieselor puteți procesa?
R: Putem prelucra piese de diferite dimensiuni, de la piese mici de precizie la piese structurale mari, toate în intervalul nostru de procesare. Limita de dimensiune specifică depinde de specificațiile mașinii-unelte și de nevoile clientului. După primirea comenzii, vom selecta mașina-uneltă adecvată pentru prelucrare în funcție de dimensiunea și cerințele de prelucrare ale pieselor.
Î7: Care sunt avantajele prelucrării pieselor cu formă complexă?
R: Sistemul nostru CNC servo de precizie poate realiza prelucrarea cu legături cu mai multe axe, ceea ce ne permite să procesăm cu ușurință diverse piese de formă complexă, cum ar fi suprafețe curbate, structuri neregulate, piese cu pereți subțiri etc. Prin programarea precisă și controlul traseului sculei, putem asigura acuratețea formei și calitatea suprafeței pieselor, îndeplinind cerințele de proiectare ale clienților pentru piese complexe.
Î8: Care este fluxul de procesare?
R: Fluxul de procesare include de obicei următorii pași: În primul rând, clientul oferă desene de proiectare sau mostre ale pieselor, iar tehnicienii noștri analizează și evaluează desenele pentru a determina tehnologia și planul de procesare. Apoi, continuați cu achiziția și pregătirea materiilor prime. În continuare, prelucrarea va fi efectuată pe o mașină CNC și vor fi efectuate multiple inspecții de calitate în timpul procesului de prelucrare. După prelucrare, piesele sunt supuse unui tratament de suprafață, curățare și ambalare. În cele din urmă, livrați produsul finit clientului.
4, Controlul și testarea calității
Q9: Cum se efectuează controlul calității?
R: Am stabilit un sistem cuprinzător de control al calității, cu standarde și procese stricte pentru inspecția materiilor prime, monitorizarea procesării și testarea produsului finit. În procesul de achiziție a materiei prime, selectăm doar furnizori de materiale care îndeplinesc standardele de calitate și inspectăm fiecare lot de materii prime. În timpul procesului de prelucrare, monitorizăm parametrii de prelucrare în timp real printr-un sistem de control numeric, iar tehnicienii efectuează, de asemenea, verificări periodice la fața locului asupra pieselor. După procesare, folosim echipamente de măsurare de înaltă precizie, cum ar fi instrumente de măsurare a coordonatelor, microscoape etc., pentru a inspecta cuprinzător dimensiunea, forma, rugozitatea suprafeței etc. ale pieselor pentru a ne asigura că calitatea pieselor îndeplinește cerințele clienților.
Î10: Cum să tratăm problemele de calitate?
R: Dacă se constată probleme de calitate în timpul procesării, vom opri imediat procesarea, vom analiza cauza problemei și vom lua măsurile corective corespunzătoare. Dacă există o problemă de calitate cu piesele finite, vom negocia o soluție cu clientul în funcție de situația specifică, care poate include reprocesarea, repararea sau înlocuirea pieselor. Ne propunem întotdeauna satisfacția clienților și ne asigurăm că calitatea pieselor livrate clienților este calificată.
5, preț și livrare
Q11: Cum este determinat prețul?
R: Prețul depinde în principal de factori precum materialul, dimensiunea, complexitatea, cerințele de precizie a procesării și cantitatea de comandă a pieselor. Vom efectua o contabilitate detaliată a costurilor și vom oferi o cotație rezonabilă după ce primim desenele sau cerințele de proiectare ale clientului. În același timp, vom oferi și soluții optimizate de procesare bazate pe bugetele și nevoile clienților pentru a obține cea mai bună rentabilitate.
Î12: Care este ciclul de livrare?
R: Ciclul de livrare poate varia în funcție de complexitatea, cantitatea și programul de producție curent al pieselor. În general, piesele simple pot fi livrate în 1-2 săptămâni, în timp ce piesele complexe pot dura 3-4 săptămâni sau mai mult. După primirea comenzii, vom comunica cu clientul pentru a stabili data livrării și a depune toate eforturile pentru a livra la timp. Dacă clienții au nevoi urgente, vom face tot posibilul pentru a coordona resursele și a accelera progresul producției.
6、 Serviciu post-vânzare
Q13: Ce servicii post-vânzare sunt furnizate?
R: Oferim servicii post-vânzare complete, inclusiv asistență tehnică, întreținere a echipamentelor, reparații de piese etc. Dacă clienții întâmpină probleme în timpul utilizării pieselor, tehnicienii noștri vor oferi soluții în timp util. În plus, oferim și cursuri de întreținere a echipamentelor pentru clienți, pentru a-i ajuta să întrețină și să utilizeze mai bine echipamentele CNC.
Î14: Care este timpul de răspuns pentru serviciul post-vânzare?
R: Acordăm o mare importanță vitezei de răspuns a serviciului post-vânzare. În general, vom răspunde în termen de 24 de ore de la primirea feedback-ului clienților și vom aranja personalul tehnic să meargă pe site pentru a rezolva problema în funcție de urgența problemei. Ne angajăm să oferim clienților noștri servicii post-vânzare la timp și eficient, asigurându-ne că producția acestora nu este afectată.
Sper că conținutul de mai sus vă poate satisface nevoile. Dacă aveți alte întrebări, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment.
