servicii precise CNC
Serviciile noastre CNC servo de precizie vă oferă soluții de prelucrare CNC de înaltă precizie și eficiență pentru a satisface nevoile dumneavoastră de fabricație pentru piese complexe de precizie.

1. Echipamente și tehnologie avansate
Sistem CNC de înaltă performanță
Adoptăm sisteme CNC avansate cu capacități de procesare de mare viteză și funcții precise de control al mișcării. Acest sistem poate realiza controlul legăturii pe mai multe axe, asigurând precizia și stabilitatea traiectoriilor sculelor în procese complexe de prelucrare. În același timp, sistemul CNC are o interfață om-mașină prietenoasă, este ușor de utilizat și este ușor de programat și depanat.
Servomotoare și drivere de precizie
Echipat cu servomotoare și drivere de înaltă precizie, acesta poate oferi un control precis al poziției, vitezei și cuplului. Servomotoarele au o viteză de răspuns rapidă și o precizie ridicată, permițând un control precis al deplasărilor mici, asigurând astfel acuratețea și calitatea suprafeței pieselor prelucrate. Driverul are performanțe dinamice și stabilitate bune, care pot suprima eficient interferențele și pot asigura funcționarea lină a motorului.
Structura mașinii-unelte de înaltă precizie
Mașina-unealtă este fabricată din fontă de înaltă rezistență, cu un design structural optimizat și prelucrare de precizie, având o rigiditate și o stabilitate bune. Șinele de ghidare și șuruburile mașinii-unealtă sunt echipate cu ghidaje liniare de înaltă precizie și șuruburi cu bile pentru a asigura o mișcare lină și precisă. În același timp, mașina-unealtă este echipată cu sisteme avansate de răcire și lubrifiere, reducând eficient deformarea termică și uzura în timpul procesului de prelucrare și prelungind durata de viață a mașinii-unealtă.
2. Capacitate bogată de procesare
Prelucrarea mai multor materiale
Putem prelucra diverse materiale metalice, cum ar fi aliaje de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaje de titan, precum și materiale plastice inginerești, materiale compozite etc. Am dezvoltat tehnici de prelucrare corespunzătoare bazate pe caracteristicile diferitelor materiale pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării.
Prelucrarea formelor complexe
Cu tehnologie CNC avansată și o vastă experiență în prelucrare, putem prelucra diverse piese cu forme complexe, cum ar fi suprafețe curbate, structuri neregulate, piese cu pereți subțiri etc. Putem satisface nevoile dumneavoastră pentru componente complexe în industria aerospațială, precum și piese de precizie în industrii precum echipamente medicale și dispozitive electronice.
Prelucrare de înaltă precizie
Serviciul nostru CNC servo de precizie poate atinge o precizie de prelucrare la nivel micrometric, asigurând că precizia dimensională, precizia formei și precizia pozițională a pieselor îndeplinesc cerințe stricte. Prin adoptarea unor echipamente avansate de măsurare și a unor metode de detectare, se efectuează monitorizare în timp real și inspecție a calității procesului de prelucrare pentru a detecta și corecta la timp erorile de prelucrare, asigurând stabilitatea calității pieselor.
3. Control strict al calității
Inspecția materiilor prime
Înainte de procesare, efectuăm inspecții stricte asupra materiilor prime pentru a ne asigura că acestea respectă standardele naționale și cerințele clienților. Testăm compoziția chimică, proprietățile mecanice, precizia dimensională etc. ale materiilor prime pentru a preveni utilizarea materialelor necalificate.
Monitorizarea proceselor
În timpul procesului de prelucrare, folosim sisteme avansate de monitorizare pentru a monitoriza parametrii de prelucrare în timp real, cum ar fi viteza de așchiere, avansul, forța de așchiere etc. Prin analizarea și ajustarea acestor parametri, asigurăm stabilitatea și consecvența procesului de prelucrare. În același timp, tehnicienii noștri vor efectua verificări periodice la fața locului asupra pieselor prelucrate pentru a identifica și rezolva prompt orice probleme care apar în timpul procesului de prelucrare.
Inspecția produsului finit
După procesare, efectuăm o inspecție completă a pieselor finite, inclusiv testarea preciziei dimensionale, a preciziei formei, a calității suprafeței, a durității și a altor aspecte. Folosim instrumente de măsurare a coordonatelor de înaltă precizie, microscoape, testere de duritate și alte echipamente de testare pentru a ne asigura că piesele îndeplinesc cerințele de proiectare. Doar piesele care au trecut inspecții stricte pot fi livrate clienților.
4. Serviciu de personalizare personalizată
Optimizarea proceselor
Echipa noastră tehnică vă va oferi soluții personalizate de optimizare a proceselor, bazate pe cerințele dumneavoastră de proiectare a pieselor și pe scenariile de utilizare. Prin optimizarea tehnologiei de procesare, putem îmbunătăți eficiența procesării, reduce costurile și asigura calitatea și performanța pieselor.
Personalizat cu cerințe speciale
Dacă aveți cerințe speciale pentru piese, cum ar fi tratament special de suprafață, cerințe speciale de toleranță etc., ne vom dedica serviciului dumneavoastră. Vom comunica pe deplin cu dumneavoastră, vom înțelege nevoile dumneavoastră și vom dezvolta soluții corespunzătoare pentru a satisface nevoile dumneavoastră personalizate.
5. Servicii post-vânzare de înaltă calitate
asistență tehnică
Oferim clienților asistență tehnică completă, inclusiv consultanță în tehnologia de procesare, îndrumare în programare, întreținere echipamente și alte servicii. Indiferent de problemele pe care le întâmpinați în timpul utilizării, tehnicienii noștri vă vor oferi asistență și soluții prompte.
Întreținerea și întreținerea echipamentelor
Întreținem și întreținem echipamentele în mod regulat pentru a asigura o performanță stabilă și fiabilă. În același timp, oferim și instruire privind întreținerea echipamentelor pentru clienți, pentru a-i ajuta să stăpânească metodele zilnice de întreținere și întreținere a echipamentelor și să prelungească durata de viață a acestora.
răspuns rapid
Am stabilit un sistem complet de servicii post-vânzare care poate răspunde rapid nevoilor clienților. După ce primim feedback de la client, îl vom contacta imediat și vom aranja ca personalul tehnic să se deplaseze la fața locului pentru a rezolva problema, asigurându-ne că producția clientului nu este afectată.
Pe scurt, serviciile noastre CNC servo de precizie vă oferă soluții de prelucrare CNC de înaltă calitate, cu echipamente avansate, tehnologie rafinată, control strict al calității, servicii personalizate de personalizare și servicii post-vânzare de înaltă calitate. A ne alege înseamnă a alege profesionalism, calitate și liniște sufletească.


1. Prezentare generală a serviciilor
Î1: Ce este serviciul CNC servo de precizie?
R: Serviciul CNC servo de precizie utilizează tehnologia CNC avansată și sistemele servo de precizie pentru a oferi servicii de prelucrare de înaltă precizie și forme complexe pentru diverse materiale. Fabricăm piese și produse care îndeplinesc cerințe stricte de precizie pentru clienții noștri, controlând cu precizie parametrii de mișcare și prelucrare ai mașinii-unelte.
Î2: Pentru ce industrii sunt potrivite serviciile dumneavoastră de servo CNC de precizie?
R: Serviciile noastre sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria aerospațială, producția de automobile, echipamentele medicale, dispozitivele electronice și fabricarea de matrițe. Indiferent dacă este vorba de industria de producție de înaltă calitate care necesită componente de înaltă precizie sau de alte domenii care au cerințe stricte privind calitatea și precizia produselor, putem oferi servicii CNC de înaltă calitate.
2. Echipamente și tehnologie
Î3: Ce tip de echipament și tehnologie CNC utilizați?
R: Adoptăm sisteme avansate de control numeric, echipate cu servomotoare de înaltă precizie, drivere și structuri precise ale mașinilor-unelte. Aceste dispozitive și tehnologii pot realiza prelucrarea cu articulație multiaxială, asigurând fabricarea de înaltă precizie a pieselor cu forme complexe. În același timp, actualizăm și modernizăm constant echipamentele noastre pentru a menține o poziție de lider în industrie.
Î4: Cum se asigură precizia prelucrării?
R: Asigurăm precizia prelucrării prin următoarele aspecte: În primul rând, echipamentul în sine are componente mecanice de înaltă precizie și sisteme de control avansate, care pot atinge o precizie de poziționare și o repetabilitate la nivel micrometric. În al doilea rând, tehnicienii noștri au o vastă experiență în programare și planificare a proceselor, optimizând cu atenție pentru a reduce erorile de prelucrare. În plus, adoptăm și metode stricte de inspecție a calității pentru a monitoriza și măsura piesele în timp real în timpul procesului de prelucrare, asigurându-ne că piesele îndeplinesc cerințele de proiectare.
Î5: Ce materiale pot fi procesate?
R: Putem prelucra diverse materiale, inclusiv, dar fără a se limita la, aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, aliaj de titan, aliaj de cupru, materiale plastice inginerești etc. Diferite materiale necesită tehnici de prelucrare și selecție a sculelor diferite. Vom dezvolta cel mai potrivit plan de prelucrare pe baza nevoilor clientului și a caracteristicilor materialului.
3. Capacitatea și procesul de procesare
Î6: Ce dimensiuni de piese puteți procesa?
R: Putem prelucra piese de diferite dimensiuni, de la piese mici de precizie până la piese structurale mari, toate în cadrul gamei noastre de prelucrare. Limita de dimensiune specifică depinde de specificațiile mașinii-unelte și de nevoile clientului. După primirea comenzii, vom selecta mașina-uneltă potrivită pentru prelucrare, în funcție de dimensiunea și cerințele de prelucrare ale pieselor.
Î7: Care sunt avantajele prelucrării pieselor cu forme complexe?
R: Sistemul nostru CNC servo de precizie poate realiza prelucrarea cu legături multiaxe, ceea ce ne permite să prelucrăm cu ușurință diverse piese cu forme complexe, cum ar fi suprafețe curbate, structuri neregulate, piese cu pereți subțiri etc. Prin programare precisă și controlul traiectoriei sculei, putem asigura acuratețea formei și calitatea suprafeței pieselor, îndeplinind cerințele de proiectare ale clienților pentru piese complexe.
Î8: Care este fluxul de procesare?
R: Fluxul de procesare include de obicei următorii pași: În primul rând, clientul furnizează desene de proiectare sau mostre ale pieselor, iar tehnicienii noștri analizează și evaluează desenele pentru a determina tehnologia și planul de procesare. Apoi, se procedează la achiziționarea și pregătirea materiei prime. În continuare, prelucrarea va fi efectuată pe o mașină CNC, iar în timpul procesului de prelucrare vor fi efectuate mai multe inspecții de calitate. După procesare, piesele sunt supuse unui tratament de suprafață, curățării și ambalării. În cele din urmă, produsul finit este livrat clientului.
4. Controlul calității și testarea
Î9: Cum se efectuează controlul calității?
R: Am stabilit un sistem cuprinzător de control al calității, cu standarde și procese stricte pentru inspecția materiilor prime, monitorizarea procesării și testarea produsului finit. În procesul de achiziție a materiilor prime, selectăm doar furnizori de materiale care îndeplinesc standardele de calitate și inspectăm fiecare lot de materii prime. În timpul procesului de prelucrare, monitorizăm parametrii de prelucrare în timp real prin intermediul unui sistem de control numeric, iar tehnicienii efectuează, de asemenea, verificări periodice la fața locului asupra pieselor. După prelucrare, folosim echipamente de măsurare de înaltă precizie, cum ar fi instrumente de măsurare în coordonate, microscoape etc., pentru a inspecta complet dimensiunea, forma, rugozitatea suprafeței etc. a pieselor, pentru a ne asigura că acestea îndeplinesc cerințele clienților.
Î10: Cum să gestionăm problemele de calitate?
R: Dacă în timpul procesării se constată probleme de calitate, vom opri imediat procesarea, vom analiza cauza problemei și vom lua măsurile corective corespunzătoare. Dacă există o problemă de calitate a pieselor finite, vom negocia o soluție cu clientul în funcție de situația specifică, care poate include reprocesarea, repararea sau înlocuirea pieselor. Ne propunem întotdeauna satisfacția clientului și ne asigurăm că piesele livrate clienților au o calitate corespunzătoare.
5. Preț și livrare
Î11: Cum se stabilește prețul?
R: Prețul depinde în principal de factori precum materialul, dimensiunea, complexitatea, cerințele de precizie de procesare și cantitatea de comandă a pieselor. Vom efectua o contabilitate detaliată a costurilor și vom oferi o ofertă rezonabilă după primirea desenelor de proiectare sau a cerințelor clientului. În același timp, vom oferi și soluții de procesare optimizate, bazate pe bugetele și nevoile clienților, pentru a obține cea mai bună eficiență a costurilor.
Î12: Care este ciclul de livrare?
R: Ciclul de livrare poate varia în funcție de complexitatea, cantitatea și programul actual de producție al pieselor. În general, piesele simple pot fi livrate în termen de 1-2 săptămâni, în timp ce piesele complexe pot dura 3-4 săptămâni sau mai mult. După primirea comenzii, vom comunica cu clientul pentru a stabili data livrării și vom depune toate eforturile pentru a livra la timp. Dacă clienții au nevoi urgente, vom face tot posibilul să coordonăm resursele și să accelerăm progresul producției.
6. Servicii post-vânzare
Î13: Ce servicii post-vânzare sunt oferite?
R: Oferim servicii complete post-vânzare, inclusiv asistență tehnică, întreținerea echipamentelor, repararea pieselor etc. Dacă clienții întâmpină probleme în timpul utilizării pieselor, tehnicienii noștri vor oferi soluții prompte. În plus, oferim și instruire privind întreținerea echipamentelor pentru clienți, pentru a-i ajuta să întrețină și să utilizeze mai bine echipamentele CNC.
Î14: Care este timpul de răspuns pentru serviciul post-vânzare?
R: Acordăm o importanță deosebită vitezei de răspuns a serviciului post-vânzare. În general, vom răspunde în termen de 24 de ore de la primirea feedback-ului de la clienți și vom aranja personalul tehnic să se deplaseze la fața locului pentru a rezolva problema în funcție de urgența acesteia. Ne angajăm să oferim clienților noștri servicii post-vânzare prompte și eficiente, asigurându-ne că producția lor nu este afectată.
Sper că conținutul de mai sus vă poate satisface nevoile. Dacă aveți alte întrebări, vă rugăm să ne contactați oricând.