Prelucrarea și fabricarea pieselor metalice

Selecția materiilor prime

1. Materiale metalice de înaltă calitate Suntem conștienți de faptul că materiile prime reprezintă fundamentul care determină calitatea pieselor metalice. Prin urmare, selectăm doar materiale metalice de înaltă calitate de la furnizori renumiți, inclusiv, dar fără a se limita la, diverse tipuri de oțel (cum ar fi oțel inoxidabil, oțel aliat), aliaje de aluminiu, aliaje de cupru etc. Aceste materiale au fost supuse unor teste și verificări stricte în ceea ce privește rezistența, duritatea, rezistența la coroziune etc., pentru a ne asigura că fiecare componentă are o bază de performanță fiabilă.

2. Trasabilitatea materialelor Fiecare lot de materii prime are înregistrări detaliate, de la sursa de achiziție până la raportul de inspecție a calității, realizându-se trasabilitatea completă a materialelor. Acest lucru nu numai că asigură stabilitatea calității materialelor, dar oferă și clienților încredere în calitatea produselor noastre.

Tehnologie avansată de procesare

1. Procesul de tăiere Se adoptă echipamente avansate de tăiere, cum ar fi mașinile de tăiere cu laser, mașinile de tăiere cu jet de apă etc. Tăierea cu laser poate realiza tăieri de înaltă precizie și mare viteză și poate modela cu precizie piese cu forme complexe, cu incizii netede și zone mici afectate termic. Tăierea cu jet de apă este potrivită pentru situațiile în care există cerințe speciale privind duritatea și grosimea materialului. Poate tăia diverse materiale metalice fără deformare termică.

2. Prelucrarea prin frezare Procesul nostru de frezare utilizează mașini de frezat de înaltă precizie echipate cu sisteme CNC avansate. Atât frezarea plană, cât și frezarea solidă pot atinge o precizie extrem de ridicată. În timpul procesului de prelucrare, se exercită un control precis asupra parametrilor precum selecția sculelor, viteza și avansul pentru a se asigura că rugozitatea suprafeței și precizia dimensională a pieselor îndeplinesc sau chiar depășesc cerințele clienților.

3. Strunjirea pieselor metalice cu caracteristici de rotație, strunjirea este o etapă cheie. Strungul nostru CNC poate finaliza eficient și precis operațiuni de strunjire, cum ar fi cercuri exterioare, găuri interioare și filete. Prin optimizarea parametrilor procesului de strunjire, se asigură că rotunjimea, cilindricitatea, coaxialitatea și alte toleranțe de formă și poziție ale pieselor se încadrează într-un interval foarte mic.

4. Prelucrarea prin rectificare Pentru unele piese metalice care necesită o calitate și o precizie extrem de ridicate a suprafeței, rectificarea este procesul final de finisare. Folosim mașini de rectificat de înaltă precizie, combinate cu diferite tipuri de corpuri de rectificat, pentru a efectua rectificarea suprafeței, rectificarea exterioară sau rectificarea interioară a pieselor. Suprafața pieselor rectificate este netedă ca o oglindă, iar precizia dimensională poate atinge nivelul micrometric.

domeniul de aplicare

Piesele metalice pe care le prelucrăm și le fabricăm sunt utilizate pe scară largă în numeroase domenii, cum ar fi producția mecanică, industria auto, industria aerospațială, echipamentele medicale, dispozitivele electronice etc. În aceste domenii, piesele noastre metalice oferă garanții solide pentru funcționarea normală a diverselor echipamente și sisteme complexe, datorită calității ridicate, preciziei ridicate și fiabilității ridicate.