Prelucrarea și fabricarea pieselor metalice

Scurtă descriere:

Tip: broșare, foraj, gravare/prelucrare chimică, prelucrare cu laser, frezare, alte servicii de prelucrare, strunjire, electroeroziune cu sârmă, prototipare rapidă

Număr de model: OEM

Cuvânt cheie: Servicii de prelucrare CNC

Material: otel inoxidabil

Metoda de prelucrare: frezare CNC

Timp de livrare: 7-15 zile

Calitate: Calitate High End

Certificare: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 buc


Detaliu produs

Etichete de produs

video

Detaliu produs

Prezentare generală a produsului

Ne concentrăm pe prelucrarea și fabricarea pieselor metalice, oferind soluții de înaltă calitate și de înaltă precizie pentru piese metalice pentru diverse industrii. Fie că este vorba de componente structurale mecanice complexe, piese de instrumente de precizie sau piese standard produse în serie, putem satisface nevoile diverse ale clienților noștri cu tehnologie avansată și experiență bogată.

Prelucrarea și fabricarea pieselor metalice

Selectarea materiei prime

1.Materiale metalice de înaltă calitate Suntem bine conștienți că materiile prime sunt fundamentul care determină calitatea pieselor metalice. Prin urmare, sunt selectate numai materiale metalice de înaltă calitate de la furnizori cunoscuți, inclusiv, dar fără a se limita la, diferite tipuri de oțel (cum ar fi oțel inoxidabil, oțel aliat), aliaje de aluminiu, aliaje de cupru etc. Aceste materiale au fost supuse unei cerne stricte și testarea în ceea ce privește rezistența, duritatea, rezistența la coroziune etc., pentru a se asigura că fiecare componentă are o bază de performanță fiabilă.

2. Trasabilitatea materialului Fiecare lot de materii prime are înregistrări detaliate, de la sursa de achiziție până la raportul de control al calității, realizând trasabilitatea deplină a materialelor. Acest lucru nu numai că asigură stabilitatea calității materialelor, dar oferă și clienților încredere în calitatea produselor noastre.

Tehnologie avansată de procesare

1.Procesul de tăiere Adoptarea echipamentelor avansate de tăiere, cum ar fi mașini de tăiat cu laser, mașini de tăiat cu jet de apă, etc. Tăierea cu laser poate realiza o tăiere de înaltă precizie și viteză mare și poate modela cu precizie părți de formă complexă, cu incizii netede și zone mici afectate de căldură. Tăierea cu jet de apă este potrivită pentru situațiile în care există cerințe speciale pentru duritatea și grosimea materialului. Poate tăia diverse materiale metalice fără deformare termică.

2. Prelucrarea de frezare Procesul nostru de frezare folosește mașini de frezat de înaltă precizie echipate cu sisteme CNC avansate. Atât frezarea plată, cât și măcinarea solidă pot atinge o precizie extrem de ridicată. În timpul procesului de prelucrare, se exercită un control precis asupra parametrilor precum selecția sculei, viteza și viteza de avans pentru a se asigura că rugozitatea suprafeței și acuratețea dimensională a pieselor îndeplinesc sau chiar depășesc cerințele clienților.

3.Prelucrarea prin strunjire Pentru piesele metalice cu caracteristici de rotație, prelucrarea prin strunjire este un pas cheie. Strungul nostru CNC poate finaliza eficient și precis operațiuni de strunjire, cum ar fi cercuri externe, găuri interne și filete. Prin optimizarea parametrilor procesului de strunjire, rotunjimea, cilindricitatea, coaxialitatea și alte toleranțe de formă și poziție ale pieselor sunt asigurate a fi într-un interval foarte mic.

4.Prelucrarea șlefuirii Pentru unele piese metalice care necesită o calitate extrem de ridicată a suprafeței și precizie, șlefuirea este procesul final de finisare. Folosim mașini de șlefuit de înaltă precizie, combinate cu diferite tipuri de roți de șlefuit, pentru a efectua șlefuirea de suprafață, șlefuirea exterioară sau șlefuirea interioară a pieselor. Suprafața părților pământului este netedă ca o oglindă, iar precizia dimensională poate atinge nivelul micrometrului.

zona de aplicare

Piesele metalice pe care le prelucrăm și le fabricăm sunt utilizate pe scară largă în multe domenii precum fabricarea mecanică, industria auto, aerospațială, echipamente medicale, dispozitive electronice etc. În aceste domenii, piesele noastre metalice oferă garanții puternice pentru funcționarea normală a diferitelor echipamente complexe și sisteme de înaltă calitate, precizie ridicată și fiabilitate ridicată.

Strung CNC pentru mașini centrale Pa1
Strung CNC pentru mașini centrale Pa2

Video

FAQ

Î. Ce tipuri de materii prime metalice utilizați?

R: Folosim o varietate de materii prime metalice de înaltă calitate, inclusiv, dar fără a se limita la, oțel inoxidabil, oțel aliat, aliaj de aluminiu, aliaj de cupru, etc. Aceste materiale sunt achiziționate de la furnizori cunoscuți, cu o calitate de încredere și pot satisface nevoile diferiților clienți pentru piese metalice în ceea ce privește rezistența, duritatea, rezistența la coroziune și alte aspecte.

Î: Cum se asigură calitatea materiilor prime?

R: Avem un proces strict de inspecție a materiilor prime. Fiecare lot de materii prime trebuie să fie supus mai multor procese de inspecție, cum ar fi inspecția vizuală, analiza compoziției chimice și testarea proprietăților mecanice înainte de a fi depozitată. În același timp, cooperăm doar cu furnizori cu bună reputație, iar toate materiile prime au documente complete de certificare a calității pentru a asigura trasabilitatea.

Î: Câtă precizie de prelucrare poate fi atinsă?

R: Precizia noastră de prelucrare depinde de diferite procese și cerințe ale clienților. De exemplu, în procesarea de măcinare, precizia dimensională poate atinge nivelul micrometrului, iar frezarea și strunjirea pot asigura, de asemenea, precizie dimensională ridicată și cerințe de toleranță dimensională. La proiectarea planurilor de prelucrare, vom determina obiective specifice de precizie pe baza scenariilor de utilizare a pieselor și a așteptărilor clienților.

Î: Pot personaliza piesele metalice cu forme sau funcții speciale?

A: Bine. Avem o echipă de proiectare profesionistă care poate oferi un design personalizat al pieselor metalice în funcție de nevoile speciale ale clienților. Fie că este vorba de forme unice sau de cerințe funcționale specifice, putem colabora îndeaproape cu clienții pentru a dezvolta planuri de procesare adecvate și pentru a traduce design-urile în produse reale.

Î: Care este ciclul de producție pentru comenzile personalizate?

R: Ciclul de producție depinde de complexitatea, cantitatea și programul de comandă al pieselor. În general, producția în loturi mici de piese personalizate simple poate dura [X] zile, în timp ce ciclul de producție pentru piese complexe sau comenzi mari va fi extins corespunzător. Vom comunica cu clientul după primirea comenzii pentru a stabili timpul specific de livrare și vom face tot posibilul pentru a îndeplini cerințele de livrare ale clientului.


  • Anterior:
  • Următorul: