Întoarcerea metalului CNC

Producție eficientă
Un grad ridicat de automatizare, capabil de procesare continuă și procesare compusă cu mai multe procese. Prin controlul programării, mai multe etape de procesare pot fi finalizate simultan, reducând numărul de timpi de prindere și timpul de procesare și îmbunătățind eficiența producției.
Viteza de procesare rapidă și eficiența ridicată a unor instrumente de tăiere. Sistemul CNC poate regla automat parametrii de tăiere pe baza caracteristicilor materialului și instrumentului de prelucrare, obținând cel mai bun efect de prelucrare. Între timp, tăierea de mare viteză poate reduce, de asemenea, uzura sculei și poate extinde durata de viață a sculei.
Adaptabilitatea largă a materialelor de procesare
Potrivit pentru întoarcerea diferitelor materiale metalice, inclusiv oțel, fier, aluminiu, cupru, titan, etc. Diferite materiale pot alege diferite instrumente de tăiere și parametri de tăiere pentru a obține cel mai bun efect de prelucrare.
Pentru materiale cu duritate ridicată, cum ar fi oțelul stins, aliaje dure etc., se poate efectua, de asemenea, o prelucrare eficientă. Prin selectarea instrumentelor de tăiere și a tehnicilor de procesare adecvate, pot fi asigurate calitatea și eficiența prelucrării.
Capacitate complexă de procesare a formei
Capabil să proceseze diverse părți complexe în formă complexă, cum ar fi cilindri, conuri, fire, suprafețe, etc. Prin controlul programării, se poate obține prelucrarea de legături pe mai multe axe a instrumentelor de tăiere pentru a răspunde nevoilor de prelucrare a pieselor complexe.
Pentru unele piese speciale în formă, cum ar fi arbori neregulați, viteze etc.
2 、 Tehnologia de procesare
Programare și design
În conformitate cu desenele și cerințele de procesare ale pieselor, utilizați software profesional CAD/CAM pentru programare și proiectare. Programatorii pot genera programe CNC pe baza proceselor de prelucrare și a căilor de instrumente și pot efectua verificarea simulării pentru a asigura corectitudinea și fezabilitatea programelor.
În procesul de proiectare, este necesar să se ia în considerare factori precum caracteristicile structurale ale pieselor, cerințele de precizie a prelucrării, proprietățile materialelor etc. și selectați procese de prelucrare adecvate și instrumente de tăiere. În același timp, este necesar să se ia în considerare proiectarea și instalarea corpurilor pentru a asigura stabilitatea și exactitatea pieselor în timpul procesului de prelucrare.
Rezerva magazinelor
Selectați materiale metalice adecvate în funcție de cerințele de prelucrare a pieselor și efectuați pre-procesare, cum ar fi tăierea, forjarea și turnarea. Materialul preprocesat trebuie inspectat și măsurat pentru a asigura că precizia și calitatea dimensională a acestuia îndeplinesc cerințele sale.
Înainte de procesare, este necesar să se efectueze tratamentul de suprafață pe material, cum ar fi eliminarea impurităților, cum ar fi scara de oxid și petele de ulei, pentru a asigura calitatea procesării.
Operația de procesare
Instalați materialul preprocesat pe strung și fixați -l cu corpuri. Apoi, conform programului CNC programat, porniți mașina -unelte pentru procesare. În timpul procesului de prelucrare, trebuie acordată atenție uzurii instrumentelor de tăiere și ajustarea parametrilor de tăiere pentru a asigura calitatea și eficiența prelucrării.
Pentru unele piese complexe în formă, pot fi necesare multipli de prindere și procesare. Înainte de fiecare prindere, sunt necesare măsurare și reglare precise pentru a asigura precizia prelucrării pieselor.
Inspecție de calitate
După procesare, este necesară inspecția de calitate a pieselor. Elementele de testare includ precizia dimensională, precizia formei, rugozitatea suprafeței, duritatea, etc. Instrumentele de testare comune și echipamentele includ instrumente de măsurare a coordonatelor, contoare de rugozitate, testatori de duritate etc.
Dacă se găsesc probleme de calitate în piese în timpul inspecției, este necesar să se analizeze motivele și să ia măsuri corespunzătoare de îmbunătățire. De exemplu, dacă dimensiunea depășește toleranța, poate fi necesară reglarea procesului de prelucrare și a parametrilor sculei și a reface prelucrarea.
3 、 Câmpuri de aplicație
Fabricare mecanică
Întoarcerea prelucrării metalice CNC are o gamă largă de aplicații în domeniul producției mecanice. Poate prelucra diverse părți mecanice, cum ar fi arbori, angrenaje, mâneci, flanșe, etc. Aceste părți necesită de obicei o precizie ridicată, o calitate ridicată a suprafeței și forme complexe, pe care le poate îndeplini prelucrarea CNC.
În fabricarea mecanică, prelucrarea CNC poate fi, de asemenea, combinată cu alte procese de prelucrare, cum ar fi freza, foraj, atingere etc., pentru a obține prelucrări compuse cu mai multe procese, pentru a îmbunătăți eficiența producției și precizia prelucrării.
Fabricarea auto
Fabricarea auto este una dintre zonele importante de aplicare ale prelucrării CNC pentru rotirea metalului. Poate prelucra piese de motor auto, piese de transmisie, piese de șasiu, etc. Aceste părți necesită, de obicei, o precizie ridicată, o rezistență ridicată și o fiabilitate ridicată, iar prelucrarea CNC poate asigura realizarea acestor cerințe.
În fabricarea automobilelor, prelucrarea CNC poate realiza, de asemenea, producția automată, îmbunătățește eficiența producției și stabilitatea calității. În același timp, procesarea personalizată poate fi efectuată în funcție de nevoile diferitelor modele de mașini pentru a răspunde cerințelor personalizate ale pieței.
Aerospațial
Industria aerospațială are cerințe extrem de ridicate pentru precizia prelucrării și calitatea pieselor, iar transformarea prelucrării metalice CNC are, de asemenea, aplicații importante în acest domeniu. Poate prelucra piese de motor ale aeronavei, piese nave spațiale, etc. Aceste părți necesită de obicei utilizarea de materiale rezistente la temperatură ridicată, rezistentă la temperatură ridicată și rezistente la coroziune, iar prelucrarea CNC poate asigura calitatea prelucrării și exactitatea acestor materiale.
În câmpul aerospațial, prelucrarea CNC poate realiza, de asemenea, procesarea pieselor complexe în formă, cum ar fi lamele turbinei, rotalele, etc. Aceste părți au forme complexe și sunt dificil de prelucrat. Prelucrarea CNC poate obține prelucrări de înaltă precizie prin prelucrarea de legătură cu mai multe axe.
Comunicare electronică
Unele piese metalice din dispozitivele de comunicare electronică pot fi, de asemenea, prelucrate folosind prelucrarea CNC metalică. De exemplu, cazurile de telefon, chiuvetele de căldură computerizate, componentele stației de bază de comunicare, etc. Aceste părți necesită de obicei o precizie ridicată, o calitate ridicată a suprafeței și forme complexe, pe care le poate îndeplini prelucrarea CNC.
În domeniul comunicării electronice, prelucrarea CNC poate realiza, de asemenea, o producție mică de loturi și multi -soiuri, satisfacerea cererii de piață în schimbare rapidă.
4 、 Serviciul de asigurare a calității și după vânzări
asigurarea calității
Respectăm cu strictețe standardele internaționale ale sistemului de management al calității, efectuând un control riguros al calității în fiecare etapă de la achiziționarea materiilor prime până la livrarea de produse. Folosim materiale metalice de înaltă calitate și stabilim parteneriate pe termen lung cu furnizori cunoscuți pentru a asigura o calitate stabilă și fiabilă a materiilor prime.
În timpul procesării, folosim echipamente avansate de procesare și metode de testare pentru a inspecta și monitoriza în mod cuprinzător fiecare produs. Tehnicienii noștri profesioniști au experiență bogată și cunoștințe profesionale și sunt capabili să identifice și să rezolve prompt problemele care apar în timpul procesului de producție, asigurându -se că calitatea produsului îndeplinește cerințele clienților.
serviciu după vânzare
Ne-am angajat să oferim clienților un serviciu post-vânzare de înaltă calitate. Dacă clienții întâmpină probleme în timpul utilizării produsului nostru, vom răspunde prompt și vom oferi asistență tehnică. Putem oferi reparații, întreținere, înlocuire, înlocuire și alte servicii în funcție de nevoile clienților.
De asemenea, vom vizita în mod regulat clienții pentru a înțelege utilizarea și feedback -ul lor cu privire la produsele noastre și vom îmbunătăți continuu produsele și serviciile noastre pentru a răspunde nevoilor și așteptărilor lor.
Pe scurt, transformarea prelucrării CNC metalice este o tehnologie de prelucrare a metalelor de înaltă precizie și de înaltă eficiență, cu perspective largi de aplicare. Vom continua să respectăm principiul calității mai întâi și al clientului, oferind clienților produse și servicii de înaltă calitate.